脈沖渦流檢測(cè)設(shè)備利用一個(gè)重復(fù)的寬帶脈沖激勵(lì)線圈，通過線圈中產(chǎn)生的瞬時(shí)電流在被檢試樣上感應(yīng)出瞬時(shí)渦流，在激勵(lì)電流作用下，線圈中會(huì)產(chǎn)生一個(gè)快速衰減的脈沖磁場(chǎng)，瞬時(shí)渦流與快速衰減的磁脈沖一并在材料中傳播，形成一個(gè)衰減的感應(yīng)場(chǎng)，檢測(cè)線圈則輸出一系列電壓-時(shí)間信號(hào)。
由于產(chǎn)生的脈沖由一列寬帶頻譜構(gòu)成，所以響應(yīng)的信號(hào)包含了重要的深度信息，這就為材料的定量評(píng)價(jià)提供了重要的依據(jù)。
影響脈沖渦流檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)結(jié)果的的因素有如下幾點(diǎn)
通常影響渦流探傷結(jié)果的因素很多，材質(zhì)變化、工件和檢測(cè)線圈的尺寸、缺陷的形狀及所處位置、探傷條件等等，都影響著對(duì)探傷結(jié)果的正確評(píng)價(jià)。下面以穿過式線圈對(duì)鋁及鋁合金管的渦流探傷為例，就各種影響因素簡(jiǎn)述如下:
1、缺陷:包括缺陷的深度、長(zhǎng)度和寬度、缺陷所處的位置(內(nèi)表面、外表面) 、缺陷的種類(孔、槽)等。
2、材質(zhì):鋁及鋁合金管的材質(zhì)對(duì)渦流探傷的影響主要體現(xiàn)在電導(dǎo)率方面，同一合金成分的材質(zhì)中，偏析、殘留應(yīng)力等都會(huì)引起電導(dǎo)率的差異。
3、管的尺寸和填充系數(shù):管徑變化直接影響填充率的大小。
4、管壁厚度:鋁管壁厚變化時(shí)引起的噪聲信號(hào)。
5、管與檢測(cè)線圈相對(duì)位置:當(dāng)鋁管在穿過式線圈內(nèi)部通過時(shí)難免有振動(dòng)發(fā)生，這種振動(dòng)會(huì)使管子與線圈之間的相對(duì)位置發(fā)生變化。
6、速度波動(dòng):鋁及鋁合金管的渦流探傷以每分鐘一百米或更高的速度進(jìn)行。當(dāng)管子運(yùn)動(dòng)速度發(fā)生變化時(shí)也影響著缺陷的指示。舉例來說，傳送速度在 120m/min 的情況下，速度的波動(dòng)應(yīng)不大于±10% 。
